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作者:長城鑄鋼 添加日期:2020-11-16 查看次數(shù):
在工藝生產(chǎn)中,產(chǎn)品的成型是通過液體金屬冷卻之后形成的。在鑄造的過程中,一定要把控好整個鑄造流程,不然就會容易導致產(chǎn)品的質量出現(xiàn)問題,還會影響設備的性能。大齒圈鑄造廠家經(jīng)過長期的實驗總結,能夠讓產(chǎn)品的質量出現(xiàn)問題或者受到影響就是兩大類,尺寸精度的控制與液體凝結時間的控制。
尺寸精度的控制: 因為產(chǎn)品的尺寸與外光質量都會受到各種不同方面的因素或者制約,導致難度加大。因為其是液體成型的,在凈化之上有特別性,在結構之上,產(chǎn)品的內腔與外形用的都是 一次成型的方法,可以接近于客戶想要的形狀,能夠減少組裝加工等工序。而且在精度與質量方面都可以接近客戶的要求,在另一方面也能保留產(chǎn)品的耐腐蝕與耐疲勞等性能,來提高球磨機大齒圈的使用壽命。
凝結時間的控制:液態(tài)金屬的結構、晶粒以及方向等等都是與凝固方面有很大的關系,同時容易對產(chǎn)品的物理性能以及力學性能有很大的影響。只要能夠控制好凝固組織,就能夠控制順序凝固、快速凝固以及動態(tài)結品等等。
在產(chǎn)品生產(chǎn)的中,如果這兩個方面能夠把控好,則出廠的產(chǎn)品質量與尺寸精度都可以減少相應的成本,獲得較大的利益。
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